DISE tökmə nədir
Die Casting, yüksək ölçülü dəqiqlik və səthin bitməsi ilə metal hissələr istehsal etmək üçün istifadə olunan bir istehsal prosesidir. Bu, ərimiş metalın yüksək təzyiq altında qəlib boşluğuna məcbur etmək daxildir. Kalıp boşluğu, istədiyiniz formaya işləyən iki sərtləşdirilmiş polad ölü tərəfindən yaradılmışdır.
Proses, metal, adətən alüminium, sink və ya maqnezium, bir sobada metal ərimə başlayır. Molten metal daha sonra hidravlik bir mətbuatdan istifadə edərək yüksək təzyiqdə qəlibəyə vurulur. Metal kif içərisində tez bərkitilir və kalıbın iki yarısı bitmiş hissəni sərbəst buraxmaq üçün açılır.
Die Casting, mühərrik blokları, ötürmə yuvaları və müxtəlif avtomobil və aerokosmik komponentlər kimi mürəkkəb formalı və nazik divarları olan hissələr istehsal etmək üçün geniş istifadə olunur. Proses həm də oyuncaqlar, mətbəx əşyaları və elektronika kimi istehlak malları istehsalında populyardır.
Təzyiq Dökmə
Die Casting, 20-ci əsrdə daha əsasən inkişaf etdirən kifayət qədər ixtisaslaşdırılmış bir prosesdir. Əsas proses aşağıdakılardan ibarətdir: Molten metal bir polad qəlib və yüksək sürət, sabit və gücləndirici təzyiq (təzyiqlə ölmək) və soyuq bir tökmə meydana gətirmək üçün bərkidilir. Tipik olaraq, prosesin özü yalnız bir neçə saniyə çəkir və xammaldan metal məhsul meydana gətirməyin sürətli bir yoludur. Die tökmə qalay, qurğuşun, sink, alüminium, mis ərintilərinə və hətta paslanmayan polad kimi dəmir ərintiləri kimi materiallara uyğun materiallara uyğundur. Bu gün Təzyiq Dökümdə istifadə edilən əsas ərintilər alüminium, sink və maqneziumdur. Hörəkcəli istiqamətləndirmə və əməliyyatın, dörd qalstuk çubuğu gərginliyi və tam kompüter idarəetmə prosesinin bu gün boyu inkişaf etməsi üçün şaquli istiqamətdə yönəlmiş vasitələrdən ölü vasitələrdən ölmək
Sənayen dünya miqyasında bir istehsal maşınına çevrildi, müxtəlif tətbiqlər üçün komponentlər hazırlayaraq, bir çoxu ölü tökmələrin məhsul tətbiqi bu qədər müxtəlifdir.
Təzyiqlərin faydaları Dökmə
Yüksək təzyiqli ölməkdən bəzilərinin bəzi faydaları:
• Proses yüksək həcmli istehsal üçün uyğundur.
• Digər metal yaranma prosesləri (məsələn, emal) ilə müqayisədə tez bir zamanda mürəkkəb tökmə istehsal edin.
• Tökmə vəziyyətində istehsal olunan yüksək güclü komponentlər (komponent dizaynına tabedir).
• Ölçülü təkrarlanma.
• İncə divar bölmələri mümkündür (məsələn, 1-2.5mm).
• Yaxşı xətti tolerantlıq (məsələn, 2mm / m).
• Yaxşı səthin bitməsi (məsələn, 0,5-3 mkm).
İsti Palata təzyiqinin dökümünün prosesi, Daş tökmə maşınının sabit yarım platonuna yaxın / tərkibli bir metaldan tutmuş gooseneck və nozzle və ölmə vasitəsi ilə əridilmiş metalın enjeksiyonunda metal ingotun əriməsini əhatə edir. GOoseneck və nozzle, ölmək boşluğuna çatmadan metal dondurulmasının qarşısını almaq üçün istilik tələb edir, bu prosesin bütün istilik və ərimiş metal elementi, təyinat isti palatanın gəldiyi yerdir. Tökmə vuruşu çəkisi, zirvənin uzunluğu, uzunluğu və diametri, həm də qol / kamera ölçüsü və nozzle ilə də ölmək üçün dizayn edilməli olan bir hissə ilə diktə edilir. Metal ölü boşluğunda bərkidildikdən sonra (cəmi bir neçə saniyə çəkir) daşınmasının hərəkətinin hərəkət edən yarı plateni açılır və döküm, tökmə üzündən çıxarılan və vasitədən çıxarılır. Öldürülən üzlər ardından bir sprey sistemi ilə yağlanır, ölmək bağlanır və proses yenidən dövr edir.
Çünki bu "qapalı" metal ərimə / enjeksiyon sistemi və minimal mexaniki hərəkat İsti Palata Döküm istehsalı istehsal üçün daha yaxşı iqtisadiyyat təmin edə bilər. Sink Metal ərintisi, ilk növbədə maşınlarda (qazan, gooseneck, kol, pluger, pambıq, nozzle) aşağı köhnəlməsi üçün daha aşağı taxma (bu qədər daha uzun vasitə həyatı ilə müqayisədə (keyfiyyəti qəbul etmək).
Soyuq Palatası, Sabit yarısını sabit yarı ölmək alətinin arxa tərəfinə sabit yarı ölü platen vasitəsilə bağlanmış soyuq bir kameraya / vurulmuş kola tökülən ərimiş metal / vurulmuş kola tökülür. Molten Metal Holding / ərimə sobaları, adətən bir operator və ya avtomatik tökmə ladle, bir like ilə və əridilmiş metal üçün tələb olunan ərimiş metalını, kolten metalını qol / vurulmuş kameranın içərisinə tökə bilməsi üçün yaxındır. Bir pambıq ucu (köhnəlmiş və dəyişdirilə bilən bir hissədir, theral genişləndirmə üçün müavinət alan sol diametri, dəzgahın qoçuna qoşulmuş, vuruş kamerası və boşluq içərisinə itələyir. İstədiyi zaman tökmə maşını, qolundakı tökmə çuxurundan keçmiş ərimiş metalını itələmək üçün birinci mərhələ keçirəcəkdir. Əlavə mərhələlər, RAM-dan hidravlik təzyiqlərin altına alınan, boşluq boşluğuna əridilmiş metal vurulmasına qədər baş verir. Bütün proses bir neçə saniyə çəkir, sürətli və gücləndirici təzyiq, həm də metal temperaturun damlası metalın ölmə boşluğunda bərkitilməsinə səbəb olur. Die Döküm Maşınının hərəkətli yarım platonu açılır (bunun onlardan biri Die vasitəsinin yarısı sabitdir) və alətin üzündəki qatılan qalıcı çıxarır. Tökmə çıxarılır, ölmək üzləri bir sprey sistemi ilə yağlanır və sonra dövrü təkrarlanır.
Soyuq kamera maşınları alüminium ölmək üçün uyğun gəlir, maşındakı hissələri (vurulmuş kol, pambıq ucu) zamanla dəyişdirilə bilər, qolları dayanıqlığını artırmaq üçün metal müalicə edilə bilər. Alüminium ərintisi alüminiumun nisbi yüksək ərimə nöqtəsinə görə bir keramikada əriyir və qara çarxlar içərisində bir risk olan dəmir alma riskini azaltmaq lazımdır. Çünki alüminium, böyük və ağır ölü dökümlərin tökülməsi və ya ölməkdə güc və yüngüllüyün artması lazım olduğu üçün nisbətən yüngül bir metal ərintisidir.
