Paslanmaz polad

İşarələmə

1. Lazer markalanması

Lazer markalanması CNC emal komponentlərinin yüksək dəqiqlik və dəqiqliklə daimi olaraq markalanmasının ümumi üsuludur.Proses, hissənin səthinə qalıcı bir işarə vurmaq üçün lazerdən istifadə etməyi əhatə edir.

Lazer markalama prosesi CAD proqram təminatından istifadə edərək hissəyə qoyulacaq markanın layihələndirilməsi ilə başlayır.CNC maşını daha sonra lazer şüasını hissənin dəqiq yerinə yönəltmək üçün bu dizayndan istifadə edir.Daha sonra lazer şüası hissənin səthini qızdırır, nəticədə daimi bir işarə yaranır.

Lazer markalanması təmassız bir prosesdir, yəni lazer və hissə arasında fiziki təmas yoxdur.Bu, onu zədələnmədən zərif və ya kövrək hissələrin markalanması üçün əlverişli edir.Bundan əlavə, lazer işarələmə yüksək dərəcədə fərdiləşdirilə bilir və marka üçün geniş şriftlər, ölçülər və dizaynlardan istifadə etməyə imkan verir.

CNC emal hissələrində lazer markalanmasının üstünlükləri arasında yüksək dəqiqlik və dəqiqlik, daimi işarələmə və həssas hissələrin zədələnməsini minimuma endirən təmassız proses daxildir.O, adətən avtomobil, aerokosmik, tibb və elektron sənayelərində hissələri seriya nömrələri, loqolar, barkodlar və digər identifikasiya işarələri ilə qeyd etmək üçün istifadə olunur.

Ümumiyyətlə, lazer markalama CNC emal hissələrinin dəqiqlik, dəqiqlik və davamlılıqla markalanmasının yüksək effektiv və səmərəli üsuludur.

sf12
sf13
sf14

2. CNC Oyma

Oyma, hissələrin səthində qalıcı, yüksək dəqiqlikli işarələr yaratmaq üçün CNC maşın hissəsində istifadə olunan ümumi bir prosesdir.Proses, istədiyiniz oymağı yaratmaq üçün hissənin səthindən materialı çıxarmaq üçün bir alətdən, adətən fırlanan karbid bit və ya almaz alətindən istifadə etməyi əhatə edir.

Oyma mətn, loqotiplər, seriya nömrələri və dekorativ naxışlar daxil olmaqla hissələrdə geniş çeşiddə işarələr yaratmaq üçün istifadə edilə bilər.Proses metallar, plastiklər, keramika və kompozitlər də daxil olmaqla geniş çeşiddə materiallarda həyata keçirilə bilər.
Oyma prosesi CAD proqramından istifadə edərək istədiyiniz markanın dizaynı ilə başlayır.Daha sonra CNC maşını aləti işarənin yaradılacağı hissədəki dəqiq yerə yönəltmək üçün proqramlaşdırılır.Daha sonra alət hissənin səthinə endirilir və işarə yaratmaq üçün materialı çıxararkən yüksək sürətlə fırlanır.

Oyma müxtəlif üsullardan istifadə etməklə həyata keçirilə bilər, o cümlədən xəttli oyma, nöqtəli oyma və 3D oyma.Xəttlə oyma hissənin səthində davamlı bir xətt yaratmağı, nöqtəli oyma isə istədiyiniz işarəni yaratmaq üçün bir-birindən sıx məsafədə yerləşən bir sıra nöqtələrin yaradılmasını nəzərdə tutur.3D qravüra alətdən istifadə edərək hissənin səthində üçölçülü relyef yaratmaq üçün müxtəlif dərinliklərdə materialı çıxarmaqdan ibarətdir.

CNC emal hissələrində oymağın üstünlükləri arasında yüksək dəqiqlik və dəqiqlik, daimi markalanma və müxtəlif materiallarda geniş çeşiddə işarələr yaratmaq imkanı daxildir.Oyma, identifikasiya və izləmə məqsədləri üçün hissələrdə qalıcı işarələr yaratmaq üçün adətən avtomobil, aerokosmik, tibb və elektron sənayelərində istifadə olunur.

Ümumiyyətlə, oyma CNC emal hissələri üzərində yüksək keyfiyyətli işarələr yarada bilən səmərəli və dəqiq bir prosesdir.

3. EDM işarəsi

sf15

EDM (Elektrik Boşaltma Emalı) markalanması CNC işlənmiş komponentlərdə qalıcı işarələr yaratmaq üçün istifadə edilən bir prosesdir.Proses elektrod və komponentin səthi arasında idarə olunan qığılcım boşalması yaratmaq üçün EDM maşınının istifadəsini nəzərdə tutur ki, bu da materialı çıxarır və istənilən işarəni yaradır.

EDM işarələmə prosesi çox dəqiqdir və komponentlərin səthində çox incə, ətraflı işarələr yarada bilər.O, polad, paslanmayan polad və alüminium kimi metallar, həmçinin keramika və qrafit kimi digər materiallar da daxil olmaqla geniş çeşiddə materiallarda istifadə oluna bilər.

EDM markalama prosesi CAD proqram təminatından istifadə edərək istədiyiniz markanın dizaynı ilə başlayır.Sonra EDM maşını elektrodu işarənin yaradılacağı komponentdə dəqiq yerə yönəltmək üçün proqramlaşdırılır.Daha sonra elektrod komponentin səthinə endirilir və elektrod ilə komponent arasında elektrik boşalması yaranır, materialı çıxarır və işarə yaradır.

EDM markalanması CNC emalında bir sıra üstünlüklərə malikdir, o cümlədən yüksək dəqiqlikli və detallı işarələr yaratmaq qabiliyyəti, sərt və ya işləməsi çətin olan materialları qeyd etmək qabiliyyəti və əyri və ya qeyri-müntəzəm səthlərdə işarələr yaratmaq qabiliyyəti.Bundan əlavə, proses komponentlə fiziki təması nəzərdə tutmur, bu da zədələnmə riskini minimuma endirir.

EDM markalanması adətən aerokosmik, avtomobil və tibb sənayesində komponentləri identifikasiya nömrələri, seriya nömrələri və digər məlumatlarla qeyd etmək üçün istifadə olunur.Ümumiyyətlə, EDM markalanması CNC işlənmiş komponentlərdə qalıcı işarələr yaratmaq üçün effektiv və dəqiq bir üsuldur.

Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin